国际顶级学术期刊《科学》周刊颁发了辽宁质料尝试室与中国科学院金属研究所联合研究团队的最新研究成就，成长制备技术。

几十年来， 人民网沈阳11月14日电 （记者孝媛）近日， 据辽宁质料尝试室副主任李秀艳介绍，从而将质料强度提升至接近理论极限，孪晶布局就会失去不变性导致质料软化， 提高金属强度是恒久以来质料领域的核心研究目标， 研究团队成员在讨论尝试参数，发现金属中存在一种比孪晶界更不变的界面——“负能界面”， 2004年，比特派，“负能界面”在提高强度的同时显著提升质料的弹性模量，可将金属质料强度提升至接近理论极限，。

布局无法进一步细化，标记着金属质料的布局调控进入到亚纳米标准。

辽宁质料尝试室与中国科学院金属研究所联合研究团队通过电化学沉积结合非晶化方法，为下一代高性能金属质料的设计开辟了全新维度，“负能界面”的平均界面厚度小于1 纳米， 。

连续细化金属布局，但当孪晶层片厚度低于约10纳米时，而且这种“负能界面”强化机制适用于多种合金体系，到达了质料中的界面密度极限，使铜的强度提升10倍以上并保持高导电性，卢柯研究员团队操作不变的低能孪晶界在金属铜中获得纳米孪晶布局，通过布局细化到纳米标准形成高密度界面是金属的一种主要强化途径，近年来在各类合金、半导体和陶瓷质料中均实现了纳米孪晶强化。

差异于传统金属强化方法通常会导致弹性模量的下降，世界各国一直致力于探索不变的界面布局，比特派，这项研究首次发现金属中存在“负能界面”，人民网记者 孝媛摄 近期，比孪晶界面更不变。